Оборудование для трикотажного производства, его правильный подбор и своевременное отслуживание - очень важная часть производственного процесса.

Не секрет, что современное трикотажное производство должно быть максимально гибким, малозатратным и экономичным, чтобы при изменении спроса быть способным быстро перестроиться на другие виды продукции.

Для хорошей организации трикотажного производства важна оптимальная работа всех его частей, необходимы не только сырье и материалы, но и сам труд, то есть производственные ресурсы. При этом особенно важно насколько эффективно сочетаются друг с другом все основные факторы производства. Правильная организация производства помогает оптимально использовать оборудование для трикотажного производства, технику и людские ресурсы и значительно повышает его эффективность.

Выбор оптимального сочетания операций должен проводиться в каждом конкретном случае – это важный, но совсем не единственный путь сокращения длительности производственного цикла трикотажного производства.

Каждый из технологических способов зависит от количества и технических характеристик вязальных машин и вспомогательного трикотажного оборудования, от числа и характера операций, соотношения машинного и ручного времени на каждую операцию, от расхода сырья и от количества отходов. Существенно различаются и экономические показатели производства: трудоемкость, рентабельность, себестоимость продукции.

Технология технологии рознь. Одно и то же трикотажное изделие может изготавливаться разными способами, поэтому производственный процесс прежде всего зависит от разработки грамотного и оптимального технологического плана.

В трикотажном производстве всегда можно выбрать различные технологические варианты. Например, изделия верхнего трикотажа можно изготавливать как на плосковязальных машинах STOLL, так и на кругловязальных машинах, раскройным, полурегулярным и регулярным способами, а женские колготки могут изготавливаться как цельновязаными так и раздельно – с вшивкой кроевых ластовиц и т.д.

От выбранного варианта напрямую зависят количество технологических переходов, их характер, виды операций и разделение труда. Oт типа организации трикотажного производства зависит также пооперационное расчленение процесса. В массовом поточном производстве процесс обычно разделяется на несколько узкоспециализированных операций, многие операции при этом (особенно в серийном и единичном производстве) остаются совмещенными.

Производственный цикл можно существенно сократить оптимизацией процессов внутри каждой операции, например, существенной экономии можно достичь механизацией внутрифабричных перевозок или при уменьшении их продолжительности.

Много времени обычно тратится на контрольные работы, это время можно сократить, если применять на промежуточных стадиях производства достоверный выборочный контроль вместо сплошного.

Необходимо полностью ликвидировать перерывы в обработке изделий из-за плохой организации рабочих мест, внеплановых простоев и ремонта оборудования, недостатков в материально-техническом обеспечении.

Важно при этом, что процесс производства будет тем совершенней, чем он короче по времени и непрерывнее. Оптимизация производственного процесса при сочетании операций друг с другом сокращает длительность всего производственного цикла.